Digitalisering och avancerad mätteknik på gemensamt seminarium
Digitalisering och ny mätteknik förändrar snabbt förutsättningarna för svensk stålindustri. Jernkontorets teknikområde 44, Oförstörande provning och mätteknik och teknikområde 60, Digitalisering arrangerade ett gemensamt seminarium där 40 representanter från företag, akademi och forskningsinstitut möttes. I centrum stod framtidens möjligheter och utmaningar – från smarta sensorer och AI till förbättrad spårbarhet och datadriven processutveckling.

Jernkontorets TO 44 och TO 60 anordnade ett gemensamt seminarium i Sandviken. Foto: Jernkontoret
Den 23–24 september 2025 samlades 40 representanter från svensk stålindustri, forskningsinstitut och akademi i Sandviken för ett seminarium arrangerat av Jernkontorets teknikområden TO 44 Oförstörande provning och mätteknik samt TO 60 Digitalisering. Syftet var att belysa och diskutera de möjligheter och utmaningar som digitalisering, avancerad oförstörande provning (OFP) och modern mätteknik innebär för industrins fortsatta utveckling och konkurrenskraft.
Stora framsteg inom datainfrastruktur och sensorik
Industrin står inför en omvälvande transformation där digitalisering och utbyggd sensorik i tillverkningsprocesserna, samt vid kvalitetskontroll, öppnar nya möjligheter. Genom att integrera digitala lösningar med avancerad mätteknik och OFP kan företag förbättra effektivitet, kvalitet och hållbarhet i produktionen. Digitalisering, förbättrad spårbarhet och moderna mätmetoder möjliggör bland annat optimerade processer, tidig identifiering av kvalitetsavvikelser och förbättrad kontroll.
Seminariet – en plattform för kunskapsutbyte och samverkan
Under seminariet presenterades konkreta exempel på hur företag redan idag drar nytta av digitalisering och modern mätteknik. Seminariets första del fokuserade på hur företag som Alleima, Ovako, Höganäs, Suzuki Garphyttan samt forskningsinstitutet Swerim arbetar kring spårbarhet, digitala produktpass, datainfrastruktur och informationsmodellering. Utöver nya insikter gav passet en bra möjlighet till erfarenhetsutbyte runt framgångsfaktorer och fallgropar inom området.
Temat för seminariets andra del var mätteknik, automation och hur artificiell intelligens och maskininlärning kan användas för att få ut ännu mer information från befintliga mätsystem. Även frågan hur smarta sensorer kan användas för återkoppling till och styrning av produktionsprocessen diskuterades. Inom detta område presenterade Outokumpu Stainless, SSAB, Bildanalyssystem, Högskolan i Skövde, Luleå tekniska universitet och RISE.
Seminariet avslutades med en workshop där deltagarna gemensamt utvecklade idéer för framtida möjliga utvecklings- och samverkansområden.
Viktiga frågor för industrins konkurrenskraft
Digitalisering och utbyggd mätteknik är en av flera nycklar till industrins framtida konkurrenskraft. För att möta ökade krav på hållbarhet, kvalitet och effektivitet krävs smartare och mer flexibla produktionsprocesser. Genom att fullt ut nyttja den data som genereras i tillverkningsprocesserna kan företag fatta bättre beslut, minska kassationer och energiåtgång samt snabbare identifiera och åtgärda avvikelser.
– Det är uppenbart att våra medlemsföretag har tagit stora kliv rörande förbättrad datakvalitet och informationsstruktur, något som öppnar ett stort antal dörrar för betydande framtida innovationer. Innovationer som i sin tur kan förbättra såväl företagens produkter som lönsamheten och energieffektiviteten, exempelvis genom datadriven processutveckling. Möjligheterna är näst intill obegränsade så att lära av varandra och fatta välgrundade prioriteringsbeslut runt framtida utvecklingsarbete kommer vara av stor viktigt för företagen, säger Jonas Gurell, forskningschef på Jernkontoret och ansvarig för TO 44.
Dessa tekniksprång möjliggör för svensk stålindustri att även fortsatt vara en ledande aktör internationellt och bidra till en mer hållbar och konkurrenskraftig framtid.
Deltagande företag och organisationer
Stålföretag som deltog var Alleima, Erasteel, Höganäs Sweden, Marcegaglia Fagersta Stainless, Outokumpu Stainless, Ovako, SSAB, Suzuki Garphyttan och Uddeholm. Bland lärosäten, forskningsinstitut och övrig industri fanns Bildanalyssystem AB, Högskolan i Gävle, Högskolan i Skövde, Luleå tekniska universitet, RISE och Swerim representerade.